设备适用范围：
1、主要在用于汽车电池模组.动力电池、储能电池及电动工具电池组及其他应用电池全自动化生产，设备智能化程度高，调试简单，易学易懂。
2、电池组从盒装电芯到焊接完成，只需要 3 名操作员作业，后段组装因工艺差异，有些岗位无法采用机器作业，使用作业员数量有所不同
3、可选配电芯扫码功能，邦定电芯数据入支架或组合电池，对电池的数据做到可追朔，也可作为电芯OCV 比对，挑选出不良品
4、采用 4 轴雅马哈机器人自动入支架，性能稳定可靠
5、采用海康威视系列CCD 电芯正负极极性识别，确保电芯入支架没有极性错误现象.
6、采用电芯分间距组合机构，合适电池的不同间距，解决了因间距不同而   开设多款治具
7、采用 2 套激光清洗电芯正负极表面污渍，确保焊接品质
设备支持功能：
18650 全自动盒装电芯（10*10）自动上料→自动贴面垫→自动扫码→
自动分选（10 档OK，一档 NG）→自动电芯排序→自动扫码→机器人入支架→CCD 视觉正负极检测→激光清洗A 面→模具翻转 1→A 面点焊 1→A 面点焊 2→模具翻转 2→B 面点焊 2→B 面点焊 2→自动取出上盖→自动取出电池→电池半成品组装线（点焊外观检测→贴辅料→保护板连接→整形→综合性能测试等工位）
设备最大行程：X 轴方向 430MM，X 轴方向 270MM，以 20.5MM 间距X 轴方向 21 芯，X 轴方向 13 芯
生产效率：5000-6000PCS/H
生产流程图